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    CNC數控機床有什么加工原理

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      數控技術是現代先進制造技術的核心。隨著科學技術的發展,機械產品的結構越來越復雜,對產品的性能、精度和生產效率的要求越來越高,并且更新換代頻繁。為了縮短生產周期,滿足市場上不斷變化的需求,機械制造業正經歷著從大批量到小批量及單件生產的轉變過程,而傳統的制造手段已滿足不了當前技術的發展和市場經濟的要求,數控技術的應用和發展,有效的解決了上述問題
     
      CNC加工數控機床的控制系統一般都能按照數字程序指令控制機床實現主軸自動啟停、換向和變速,能自動控制進給速度、方向和加工路線,進行加工,能選擇刀具并根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡,能完成加工中所需要的各種輔助動作。
     
      (一)、當更換加工對象時,只需要重新編寫程序代碼,輸入給機床,即可由數控裝置代替人的大腦和雙手的大部分功能,控制加工的全過程,制造出任意復雜的零件
     
      (二)、采用數控車床加工零件時,只需要將零件圖形和工藝參數、加工步驟等以數字信息的形式,編成程序代碼輸入到機床控制系統中,再由其進行運算處理后轉成驅動伺服機構的指令信號,從而控制機床各部件協調動作,自動地加工出零件來。
     
      (三)、當我們使用車床加工零件時,通常都需要對機床的各種動作進行控制,一是控制動作的先后次序,二是控制機床各運動部件的位移量。
     
      采用普通車床加工的時候,這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關切削液等等操作都是由人工直接控制的。采用自動機床和仿形機床加工的時候,上述操作和運動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制的,它們雖然能夠加工比較復雜的零件,且有一定的靈活性和通用性,但是零件的加工精度受凸輪、靠模制造精度的影響,而且工序準備時間也很長。
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